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MMS物料管理

MMS 物料管理模块

指的是对车间物料进行计划、协调和控制的工作。

物料管理是调节各个车间、工作中心和各道工序之间的生产以及平衡各个生产环节的一个重要杠杆。
合理地控制物料、在制品、半成品的储备量，可以保证生产计划有节奏、均衡、成套的进行。
同时保证产品质量、节约流动资金、缩短生产周期、减少在制品占用量和避免积压。

物料条码管理
站位表导入
缺料预警/报警
物料防错核对
物料正反向追溯
在线半成品监控
线边仓管理

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痛点难题

mes生产管理

库存积压，在制品堆积成山

在制品、成品库存实时精准统计
成品无法按时交出，物料流转不畅

实时查询生产执行情况，及时掌握各工序状态，物料精准掌握。
出现问题十分被动，无法追溯问题源头

支持查询原材料批号、生产订单号、工序批次号等，追溯相应的在制品批次。
库存充足，却找不到货

上架数据实时传输，库位信息1s通知仓库员。

功能模块展示

物料KanBan报告板

物料KanBan报告板

通过电子看板，实时准确了解车间所有产线订单结束前后的具体物料数量，从而进行及时调整，避免积压，提升在制品库存利用率和周转效率。

WIP分析

WIP分析

支持根据生产计划和生产工艺路线制定供料计划，使物料供应部门能够及时准确地把相对应的物料以准确的方式和数目送到准确的工位，同时可自动分析、计算物料损益率。

物料核对及追踪

物料核对及追踪

能够与各类ERP软件无缝对接，在制品库存记录明细随时查看，轻松实现仓库物料核对及追踪，进一步保证准确无误。
避免产生错误的在制品，对盘盈或盘亏加以预防控制，减少甚至避免浪费与损失。

用料记录追溯

用料记录追溯

可扫码追溯生产履历和用料批次，锁定用料问题源头，从而改善制造过程。
各个生产环节的用料通过二维码、RFID采集等多种方式被记录下来，进行用料全面监控，有效实现生产过程物料的跟踪，实现物料的可追溯性、可管控性、可优化性，达到用料全流程追溯。